Самый простой материал рассмотрения ручных швов. Ручной стачной шов

Ручные швы очень часто приходят на помощь хорошим хозяйкам. При помощи ручных швов можно соединить две раскроенные детали, обработать край брюк или сделать декор на открытых местах одежды, сумки и других предметах.

Шов «вперед иголку» (Шов №1)

Шов поможет скрепить временно 2-ве детали ткани. Как он выполняется? Иголку с ниткой пропускаете вперед справа налево. Стежков по количеству может быть сколько угодно, все зависит от размера деталей. Сэкономить время на такой шов может следующий метод: на иглу поднять сразу несколько стежков. Длина стежка может быть разной: от 5 мм до 10мм. Многие рукодельницы чередуют длину.

Копировальные стежки (силки, шов № 2)

Такой шов исполняет роль копира. Например, швее нужно скопировать линию вытачки. Шов напоминает предыдущий временный шов, но стежок при этом не затягивается. В ручной строчке получаются стежки с провисанием. При завершении всей швейной операции ткань раздвигается и ножницами нужно разрезать получившуюся прореху по провисшим стежкам. В готовом виде силки получаются в виде маленьких обрезков нити, но они есть на тех сторонах ткани, где нужно увидеть линию сшивания.

Сметочный шов (шов №3)

Этот шов применяют, если надо временно скрепить 2-ве детали (например, рукав по боковым срезам) или перед подготовкой к примерке, тем, как проложить машинную строчку. Шов имеет и другое название. ЭТО НАМЕТКА . Выполняется он как шов «вперед иголку».

Потайные стежки (шов №4)

Шов применяется для подшивки подола платьев, брюк и других аналогичных швейных операциях. С изнаночной стороны иглой подхватить 2-3 нитки и наметанный край, иголку с ниткой подтянуть. Данная методика позволит иметь лицевую сторону изделия чистой, без каких-либо строчек. С изнаночной стороны изделия стежки видны. Подол платья должен быть подвернут на один раз с закрытым срезом.

Петельный шов (шов № 5)

Этот вид ручных швов считается декоративным. Он напоминает шов на оверлоке (только ручным способом).

Работа начинается с выполнения стежка «через край». В образовавшуюся петлю продеть иголку с ниткой и затянуть. Петельный стежок готов. Таким методом можно сделать петли на изделии (стежки должны лежать плотно друг к другу).

Шов "через край"

Такой вид ручных швов используется для обметки открытых срезов на ткани. Стежки накладываются по косой линии. Расстояние между стежками равно 0,5 см.

Швы, выполненные с помощью машины

Они также, в свою очередь, подразделяются на несколько подкатегорий. В зависимости от назначения бывают следующие машинные швы:

• соединительные - как основные виды соединений используются непосредственно для сборки деталей в единое изделие. В эту категорию входят стачной, запошивочный, накладной, настрочной, двойной швы и соединение шовное встык;
• краевые - эта группа выполняется в процессе обработки нижних и боковых срезов деталей. Здесь выделяют подрубочный и окантовочный шов;
• декоративные - применяются для художественного оформления изделия.

Разнообразных вариантов имеется большое количество, мы же рассмотрим основные машинные швы, которые наиболее широко применяются.

Стачной шов

Это самый простой вид, он выполняется в такой последовательности:

1. Детали необходимо соединить совмещением лицевой стороны ткани, произвести скрепление с помощью булавок или сметывания по линии, которая предварительно была обозначена мелом. Обычно ширина запуска на шов должна быть ограничена 5-20 мм.
2. Выполняем прямую строчку по линии соединения с обязательным закреплением нити в начале и в конце шва. Это обеспечивается проходом строчки в противоположных направлениях длиной в 1 см.
3. Срезы собранных деталей необходимо обметать. Это можно сделать двумя способами, которые зависят от дальнейшего применения шва. Первый способ - вразутюжку, когда два среза обметываются по отдельности и обрабатываются утюгом в таком же порядке. Второй вариант называется взаутюжку. При этом способе края обрабатываются обметочным швом или оверлоком вместе.
4. По окончании обработки срезов удаляем сметочную нитку и производим тепловую обработку шва утюгом. В зависимости от того, каким способом было произведено сметывание, заутюживаем срезы по отдельности или вместе.

Накладной шов

Выполняться он может по двум технологиям, когда срез получается открытым или закрытым.

• Открытый срез. Получить этот тип шва можно также двумя приемами. При первом одна деталь совмещается с другой не по срезам, а запахом, который должен составлять 15-20 мм. Далее выполняется строчка на машине параллельно краю. Другой прием предполагает, что деталь с загнутым и заутюженным краем накладывают на вторую, при этом производится совмещение срезов. Строчка должна располагаться параллельно загнутому краю. По окончании шва по этому методу с лицевой стороны получается обработанный загибом стык, а с изнаночной стороны - два необработанных среза.
• Закрытый срез. Состыковываем лицевой стороной две детали, отступив краями на расстояние 5-10 мм. Прокладываем по изнаночной стороне первую строчку, при этом расстояние от края не должно превышать 5 мм. Перегибаем деталь по выполненной строчке на лицевую сторону. Сгиб должен быть выполнен с таким учетом, чтобы срез перекрывался верхней строчкой. После чего выполняем второй шов с отступом параллельно краю.

Выполнение запошивочного шва

Такой вид нашел свое применение в процессе создания постельного белья. Запошивочный шов выполняется по следующей технологии:

1. Совмещаем две детали лицом друг к другу. При этом нижний срез должен выступать на величину готового шва, размер выступа должен быть в пределах 8-9 мм.
2. Производим загиб, краем нижней детали захватывая срезанный край от верхней детали.
3. Выполняем первую строчку, она должна располагаться на расстоянии 1-2 мм от загнутого края.
4. Чтобы получить запошивочный шов, разворачиваем детали и раскладываем на лицевую сторону.
5. Заворотом соединенной части закрываем меньший срез и выполняем вторую строчку, отступив от края не более чем 2 мм.

Двойной, или французский шов

Он выполняется как продолжение стачного шва в следующем порядке:

1. Для того чтобы выполнить двойной шов, необходима раскладка деталей не лицевой, а изнаночной стороной, оба среза должны быть совмещены в одну линию.
2. Стачиваем края по лицевой стороне с отступом 3-4 мм.
3. Срезы выглаживаем.
4. Выворачиваем детали, совмещая лицевые стороны.
5. Выполняем вторую строчку, она должна располагаться от полученного сгиба на расстоянии примерно в 5-7 мм, причем внутренние срезы должны полностью покрываться верхним швом.
6. Двойной шов проутюживаем.

Настрочный шов

Раскладка деталей в этом случае ведется лицевыми сторонами внутрь, при этом срезы должны соединиться в одну линию.

• Выполняем обычный стачной шов параллельно линии срезов.
• После соединения верхняя деталь отгибается и заутюживается.
• Теперь необходимо выполнить строчку, которая будет проходить по лицевой стороне. Она соединит одновременно три слоя материала - нижнюю деталь и оба припуска на швы. Если материал достаточно толстый тогда можно произвести смещение нижнего края на полсантиметра. Такой прием приведет к тому, что при выполнении строчки средний слой материала перекроется и окажется внутри.
• В основном настрочный шов применяют для соединения легких материалов, которые позволяют подгибать и заутюживать припуски, тем самым не давая растрепываться ткани.

Подрубочный шов

Такой вид соединения используется для оформления нижних краев изделий. Он может выполняться тремя способами:

• С закрытым срезом. Для его выполнения необходимо дважды загнуть низ на изнаночную сторону. Первый загиб производится размером 5 мм. Второй заворот зависит от типа ткани и может варьироваться от 5 до 10 мм. Строчка прокладывается по краю сгиба.
• С открытым срезом. Для получения такого шва напуск загибают на изнаночную сторону и выполняют строчку с отступом 2 мм от края полученного сгиба. Для выполнения такой строчки можно использовать как прямую, так и зигзагообразную форму.
• Узкий шов. Для его выполнения делается загиб на изнаночную сторону размером 3 мм, который прометывают и пристрачивают с отступом от сгиба в 1,5-2 мм. Лишняя ткань срезается практически у самого края. Если речь идет о таком полотне, как трикотаж, то процесс можно на этом моменте остановить. Такой трикотажный шов выполняется на специальных машинах, на лицевой стороне он будет иметь форму обычной строчки, а на изнаночной - как от оверлока. Для обычной ткани производится второй загиб на расстоянии 2-3 мм и накладывается еще одна строчка.

Окантовочный шов

Для его выполнения потребуются специальные полоски, которые называются обтачки. Размещаются они обычно по направлению нити основных деталей. Форма пришитой обтачки как с лицевой, так и с изнаночной стороны должна быть одинаковой.

Окантовочные швейные швы могут иметь различное исполнение:

• С закрытым срезом. Выполняться шов может двумя различными приемами:

Деталь и обтачную ленту складываем лицом друг к другу и выравниваем срезы. Затем производится скрепление наметкой. Выполняется шов, снимается наметка. Припуски заутюживаются и обрезаются по размеру 3-5 мм. Срезанные края огибаются обтачкой, край подгибается и прошивается.

Для второго варианта лента для обтачки складывается вдвое изнаночной стороной внутрь. Затем она накладывается на лицевую сторону детали с выравниванием срезов и прошивается. Полосой оборачиваются срезы деталей, а наносится строчка практически по самому сгибу обтачки.

• С открытым срезом. Эта обработка выполняется первым вариантом окантовочного шва с закрытым срезом. Только в этом случае край, которым оборачиваются срезы, не подворачивается.

Ручные швы

В большинстве случаев можно выполнять швы на машинке, но также актуально и исполнение вручную. Есть соединения, которые можно выполнить только в ручном варианте, например, сметочный или копировальный шов. Все соединения такого рода по технологии можно разбить на четыре категории. Итак, выясним, какие существуют виды швов ручных:

• Шов за иголку. По этой технологии прошивается строчный или стачной, а также разметочный шов.
• Вперед иголкой. Сюда можно отнести выполнение таких видов, как прокладочное, копировальное, сметочное соединение.
• Подрубочный шов. Этим методом делается потайное или подшивочное соединение.
• Краевой. К этой категории относятся обметочные, петельные швы.

Рассмотрим наиболее распространенные виды ручного шитья.

Прокладочный шов

Он выполняется по простой технологии «иголкой вперед», которая представляет собой обычные стежки. Иголка вкалывается на расстоянии 2-4 нитей и проводится вперед до окончания шва. Направление шитья - справа налево, при этом должна быть равномерная натяжка нити. Используются прокладочные швы на ткани при сборке деталей изделия. Также ими обозначается середина деталей.

Сметочный шов

По своей сути это временное соединение, которое удаляется после выполнения основного машинного шва. Для таких работ желательно выбирать нетолстые нити, чтобы после их изъятия не оставались дырки на ткани. Идеально подойдет для этих работ эластичная нить. Длина сметки может колебаться в пределах 7-25 см, она зависит от собираемых деталей. Размер стежка не должен превышать 10 мм. Зависит это значение от толщины сшиваемого материала.

Копировальный шов

Назначение этих швов заключается в симметричном переносе на парные детали необходимых размеров и линий. Копировальным швом отмечаются разметочные образующие, знаки контуров. По-другому этот шов называют силок. Он является разновидностью прокладочного соединения. Направление нити при прокладывании - справа налево. Выполняется шов двойной нитью, которая должна отличаться мягкостью, а ее длина не должна превышать 90 см. Что касается стежков, то их размер не должен выходить за пределы 5 мм, это же требование предъявляется и к расстоянию между ними. Нить не должна затягиваться, а оставаться в виде петли до 15 мм. После окончания работ необходимо раздвинуть детали и прорезать нити между ними, для этого и были оставлены петли. В итоге на обеих частях получаются симметричные обозначения, и выкройки будут иметь одинаковый вид.

Стачной и разметочный швы

Это ручное соединение по форме похоже на обычную строчку, выполненную на машине. Начинается работа по такой же технологии, как и сметочный шов. После выполнения первого стежка иглой прокалывается ткань, и нить выводится на лицевую сторону, как для следующего шага. Но теперь направление шитья меняется в противоположную сторону, то есть назад, и игла вводится в отверстие, полученное окончанием первого стежка. На лицевой стороне ткани шов должен выглядеть как обычный шов-строчка, для этого необходимо вести его по одной линии, соблюдая одинаковый размер стежков. Что касается изнаночной стороны, стежки частично перекрываются. Если у вас нет швейной машины, можно выполнять такие швы вручную. Они станут незаменимы в ремонте любой вещи, у которой распоролся машинный шов.

Разметочный шов создается по такой же технологии, отличие заключается лишь в том, что стежки выполняются на расстоянии, не вплотную друг к другу. Этот размер должен быть в половину стежка.

Подшивочные швы

Применяются они для того, чтобы обработать нижний край изделия. Для таких работ необходимо предварительно подготовить край. Для этого:

• весь припуск подворачивают и сметывают на расстоянии 5-10 мм от полученного сгиба;
• второй раз подворачивается срез на таком же расстоянии и выполняется вторая сметка с отступом 2-3 мм;
• получившийся отворот заутюживается.

Теперь можно приступать непосредственно к выполнению подшивочного шва. Иголкой прокалывается край сгиба и протягивается нить, теперь захватывается несколько нитей основного полотна. Затем опять прокалывается сгиб, далее повторяется процесс до окончания шва. Обычно такие стежки накладываются под небольшим углом, на 1 см шва должно приходиться 3 стежка.

Потайной подшивочный шов

В рассмотренном выше соединении стежки соединения прокладываются поверх сгиба, в итоге их будет видно с изнанки. Если выполнять операцию подшивания по другой технологии, то получится потайной шов.

Подготовка подворачиваемого слоя происходит в такой же последовательности, как и при обычном подшивочном шве. Далее порядок выполнения меняется:

• подвернутый припуск на подгиб отворачивают на лицевую сторону, оставляя участок до 3 мм;
• закрепляется нитка в отогнутом припуске;
• производится ввод иглы под сгиб края, который подшивается (захватывать необходимо порядка двух-трех нитей основного полотна);
• направление работы производится справа налево, при этом нить не должна сильно затягиваться. Количество стежков, которые будет содержать потайной шов, на 1 см должно составлять две-три штуки.

Обметочные швы

Такая обработка выполняется для того, чтобы предотвратить осыпание и растрепывание края изделия. Виды швов данного типа бывают следующие:

• Косой обметочный шов выполняется обхватом края, причем движение иглы должно быть снизу вверх. Направленность работы справа налево, при этом плотность стежков должна быть такая же, как и при подшивочных швах.
• Еще один вид - крестообразный обметочный шов. Сначала работа ведется в одном направлении, как и при косом, дойдя до конца шва, направление меняется в строго противоположную сторону, а стежки накладываются накрест уже прошитых. При этом работа не поворачивается, а остается в том же положении. Выполнять обработку края можно с помощью петель.

Петельные швы

В основном такую разновидность обработки кромки применяют, если ткань обладает повышенной сыпучестью. Также его можно использовать для оформления краев тканевых аппликаций. Петельный шов внешне очень схож с машинным оверлоком. Последовательность его выполнения следующая:

1. Закрепляем на краю среза нить, крепление должно быть достаточно надежным.
2. Протыкаем ткань в нужном месте иглой от себя.
3. Не вытаскивая иглы из полотна, прокидываем нитку за петлю и вытягиваем ее из ткани.
4. Получившуюся петлю затягиваем, верхняя часть должна ложиться на срез, тем самым предохраняя его от рассыпания.
5. Выполняем второй стежок, расстояние от места прокола до кромки должна быть в пределах 4-6 мм, а на 1 см ткани должно ложиться не более 3 стежков. Обвивать иглу нитью можно, когда она находится в ткани. Либо же нужно протягивать ее до нити.

В такой последовательности выполняется петельный шов до конца среза. Направление работы ведется слева направо. Такой вид шва часто применяют для полотна из трикотажа. Лучше использовать в работе эластичную нить. Как сделать так, чтобы получился красивый и ровный трикотажный шов? Ответ прост: старайтесь выдерживать одинаковый размер проколов.

Виды швов для вышивания

Их можно отнести в отдельную категорию, потому что они хоть и относятся к ручным, но некоторые выполняются по другой технологии. Для вышивки используются рассмотренные выше прокладочные, петельные и строчные швы. Существуют и другие виды:

• стебельчатый;
• тамбурный;
• елочка;
• козлик.

Все они относятся к простейшим контурным швам и служат вспомогательным элементом. Более сложные швы для вышивания представляют собой два отдельных направления, в процессе выполнения которых используются некоторые вспомогательные элементы.

Вышивание стебельчатым швом

Используют такой шов как отдельный элемент для оформления растительных орнаментов, цветов, бутонов, стеблей, листьев. Также стебельчатый шов применяют для окантовок уже готовых деталей вышивки в качестве отделочного элемента. Очень часто в такой технике вышиваются прописные буквы.

Выполняется этот шов следующим образом:

• С левого края закрепляется нить и выводится на лицевую сторону.
• Стступаем 3 мм и вкалываем иглу для образования первого стежка. Во время вышивания движение выполняется слева направо. Для получения правильного шва острие иглы должно быть направлено в левую сторону.
• Игла выводится посередине будущего стежка. Следите за тем, чтобы игла не расщепляла нить в петле.
• Протягиваем нить для того, чтобы выровнялся стежок.
• По такой же технологии выполняем следующий шаг, и так до конца длины шва.

Если по рисунку необходимо выполнить изогнутую линию, наклоняем стежки так, чтобы направление приходилось на внешнюю линию. При заполнении определенного контура стебельчатый шов необходимо начинать с одной и той же стороны.

Тамбурный шов

Он состоит из непрерывного ряда петель, которые выходят одна из другой и выстраиваются в линию. Нить закрепляется на полотне, а начало работы происходит на лицевой стороне. Нить укладывается в петлю по направлению слева направо. Игла прокалывает ткань в том месте, из которого вышла нить после закрепления, и выводится на таком расстоянии, какой должен быть размер петли. Игла выводится в середине уложенной петли, а нить должна оказаться под иглой. Такой элемент вышивания используется в сложных узорах для образования полосок или для обшивания контуров.

Вышивание крестом

Швы для вышивания данного типа являются очень популярными. С их помощью можно создавать целые шедевры в виде картин. Для такой вышивки используется специальный материал - канва, она имеет выраженную ячеистую структуру, что обеспечивает получение одинаково ровных крестиков. Рассмотрим процесс создания данного шва:

1. Закрепляем нить и выполняем косой стежок снизу вверх.
2. Прокалываем полотно с изнаночной стороны на уровне нижнего конца первого стежка и выводим нить на лицевую сторону, направление - слева направо.
3. Выполняем следующий косой стежок и повторяем такую последовательность до необходимого количества крестиков. В итоге первая половина узора получена.
4. На последнем крестике закрепляем нить в нижнем левом углу и меняем направление вышивания в противоположную сторону.
5. Выполняем следующий косой стежок с нижней правой точки на левую верхнюю, перекрывая предыдущий стежок, выполненный в другом направлении.
6. Выводим иголку внизу на лицевую сторону и повторяем процесс. Закончится шов «крест» должен в том месте, с которого был начат.

Вышивка гладью

Под понятием «гладь» подразумевается выполнение узора очень ровными стежками, направленными по прямой или под наклоном. Виды швов этого узора достаточно разнообразны. Так, они бывают простые, цветные, бельевые, монохромные и т. д. Независимо от того, какой рисунок выбран для вышивки, необходимо начать с того, что он должен быть перенесен на ткань с помощью копирки. Контур узора обшивается стежками, выполненными иголкой вперед. После чего можно приступать к заполнению узора. Выполняется шов гладью большими стежками между готовыми контурами. Такое заполнение называется настилкой. Стежки настилки должны перекрывать контурные линии. Чтобы получить достаточно рельефный рисунок, необходимо накладывать стежки с большей плотностью. Чтобы выполняемый рисунок получился ровным и красивым, нельзя стягивать ткань стежками во время выполнения узора.

Так это еще и навыки, которыми в той или иной степени обладает большинство окружающих нас людей. Пуговицу, пожалуй, хоть раз в жизни пришивал каждый.

Не будем сейчас касаться всего в общем-то достаточно большого списка ручных швов, но те, которые, что называется «на слуху» и наиболее востребованы, рассмотрим в этой статье.

Ручные швы

Мы будем говорить о швах, т. е. соединении нескольких (чаще всего двух) слоев ткани одним или несколькими рядами повторяющихся однотипных стежков.

Ручные швы используются как для временного назначения - соединения деталей изделий, так и в качестве постоянных - для отделки швейных изделий, обработки срезов, соединения деталей изделий, пришивании швейной фурнитуры и т. д.

Так как ручные швы временного назначения носят указательный характер - это контуры частей выкроек на ткани, направления линий середин полочек, спинок и т. д. и хорошо должны быть видны на материале, то и прокладывают их тонкими хлопчатобумажными нитками контрастного с основной тканью цвета.

Нитки ручных швов временного назначения удаляют, разрезая через каждые 10-15 см шов и вытягивая аккуратно концы ниток.

Когда же речь идет о ручных швах постоянного назначения, понятно, что их прокладывают нитками в тон (т. е. близкими по цвету) основной ткани, чтобы они были на ней как можно менее заметными.

Номера ниток и иголок подбирают с учетом типа ткани и вида швейной операции (сметывание, подшивание и т. д.), которая будет выполняться.

Также, как и в машинных швах, при прокладывании ручных швов в начале и в конце каждого шва делается закрепка. Причем не имеет значения, какого вида швы прокладываются - временного или постоянного назначения.

Можно просто завязать узелок, но, как правило, закрепки при прокладывании ручных швов делают по аналогии с закрепками машинных швов, воспользовавшись одним из предложенных вариантов.

1. Края (срезы) соединяемых деталей уравниваются. Игла вводится в ткань с «тыльной» стороны на себя и притягивается, оставляя хвостик нитки длиной 1-1,5 см.

2. При прокладывании временных строчек делается 1-2 стежка (стежок в стежок) закрепки через кран (срезы) соединяемых деталей и 3-4 стежка закрепки при прокладывании постоянных строчек, придерживая хвостик нитки пальцем.

В зависимости от вида прокладываемых строчек - временных или постоянных - хвостик нитки соответственно либо
остается, либо обрезается и далее прикладывается необходимый шов.

3. Все действия абсолютно одинаковые, за исключением стежков закрепки, которые в данном случае прокладываются параллельно краям (срезам) деталей.

За 0,5-0,7 см до завершении (или начала) ручного шва делается стежок в обратном направлении, но нитка до конца не затягивается, образуется петелька, в которую движением от себя проводится нитка с иголкой и, не затягивая нитку, движением на себя в обратном направлении нигка с иголкой проводится теперь во вюрую петельку, при этом аккуратно затягивая нитку. Таким образом, образуется крепкий узелок-закрепка.

В том случае, если это начало ручного шва, то далее прокладывается шов, а если это окончание шва, то перед тем как обрезать нитку, иголку с ниткой выводят в пространство припусков на швы и обрезают.

Такой прием обрезки нитки позволяет уменьшить вероятность «распускания» закрепки.

В зависимости от вида переплетения ниток ручные швы можно классифицировать на прямые, косые, петлеобразные, крестообразные и специальные.

За исключением крестообразных и петлеобразующих, все ручные швы выполняются справа налево.

Помимо того, что вне зависимости от вида швов (ручные или машинные) качественно выполненные они, кроме своей основной функции - соединение элементов, частей, узлов и т. д., полноценно выполняют и функцию отделки изделий.

Это к тому, что швы из-под иголок должны выходить ровными (в смысле, прямыми), с равномерно затянутыми (если иное не оговаривается в технологии прокладки шва) нитками и с одинаковым расстоянием между стежками.

Самыми простыми и часто используемыми являются ручные швы, выполненные прямыми стежками.

Сметочный шов (сметочная строчка) прямыми стежками
Его используют для временного соединения деталей (сметка деталей) и создания сборок.

В зависимости от вида используемой ткани I и типа выполняемой швейной операции, при которой используется данный шов, длина стежков составляет 0,2-5 см. Сметочный шов выполняется прямыми сметочными стежками «вперед иголкой».

Временный: как правило, он прокладывается перед машинным швом, поэтому его делают на расстоянии 0,1-0,5 см.от контура будущего шва в сторону среза, чтобы не нарушить при удалении целостность шва, который будет проложен швейной машинкой.

Относительно длины стежков с лицевой и изнаночной сторон тоже существуют некоторые рекомендации. Так, например, формирование сборок, сметывание, наметывание, заметывание, выметывание, вметывание - всё это делается прямыми стежками одинаковой длины (0,5-5 см) с лицевой и изнаночной сторон.

Для нанесения контрольных меток, линий сгибов, линий середины деталей и т.д. чаще; всего используют разновеликие стежки длиной 1-3 см.

Этот шов используют для перевода контурных линий с одной симметричной стороны изделия на другую.

Копировальный шов выполняют следующим образом: детали изделия складывают лицевой стороной внутрь.

По намеченным линиям прокладывают сметочные стежки на расстоянии друг от друга 0,3-1 см, нить при этом не затягивают, а делают петельки высотой 1 -1,5 см в зависимости от того, какой толщины ткань.

Петля нужна для того, чтобы была возможность раздвинуть слои ткани.

Копировальные стежки прокладывают строго по контурам деталей. После того как сметочные стежки будут проложены по всему контуру, детали изделия раздвигают, а натянувшиеся нитки разрезают посередине. Таким образом контуры переносятся на симметричные детали.

Косые стежки потому так и называются, потому что их прокладывают под углом к линии шва.

Ручные строчки с косыми стежками используют, когда необходимо, чтобы детали кроя или слои ткани ни в коем случае не сдвигались относительно друг друга.

Кроме всего прочего, ручные швы косыми стежками гораздо эластичнее ручных швов прямыми стежками, что не мешает растяжению ткани.

Косыми стежками выполняют ручные швы временного и постоянного назначения. К временным относят наметочные (сметочные) и выметочные швы.
Наметочным швом косыми стежками пользуются при наметывании воротников, подборта и т. п.

Косые стежки при выполнении наметочных швов прокладывают параллельными друг к другу стежками длиной 0,7-2 см слева направо.

Иглу выводят из материала снизу вверх (как бы на себя) на небольшом расстоянии от края деталей и прокладывают стежок по поверхности верхней детали под углом к линии строчки сверху вниз через все слои ткани в направлении от края детали.

Следующий прокол иглы делают по поверхности нижней детали снизу вверх через все слои ткани по линии перпендикулярной к краю соединяемых деталей по направлению к линии строчки. Таким образом формируется наметочный шов косыми стежками.

Финалом будет машинная строчка, проложенная по намеченным линиям на деталях кроя, после которой необходимо удалить все наметочные швы и вывернуть стачиваемые детали или изделие на лицевую сторону.

При необходимости закрепления швов, находящихся внутри изделия, пользуются выметочным швом, который выполняется аналогично наметочному шву.

Чаще всего выметочный шов применяют при обработки накладных кокеток, карманов, воротников и т. п.

Только учтите, что из-за своей замечательной особенности фиксировать «намертво», наметочный и выметочный швы не рекомендуется использовать при обработке деталей из тканей с рисунками в клетку и полоску и деталей из легких, тонких тканей.

В первом случае при влажно-тепловой обработке возможно искажение рисунка, а во втором - может измениться структура ткани.

Стежки направляют свободно, без затягивания, длина стежков - 0,5-0,7 см.

Одним из представителей ручных швов косыми стежками постоянного назначения является обметочный шов, который часто используют при необходимости обработки края (среза) ткани от осыпания.

Выполняют его следующим образом: на расстоянии 0,3-0,5 см от края ткани в материал перпендикулярно краю вводят иглу снизу вверх справа налево.

Этот шов используют для постоянного соединения деталей в тех случаях, когда выполнить машинную строчку очень сложно (можно сказать невозможно), когда необходим шов повышенной растяжимости (средний брючный шов) или когда надо закрепить нить в начале или конце вышивки.

В любом случае это самый прочный шов среди всех ручных швов. Стежки прокладывают без разрывов (промежутков). Укол иглы делают в место выхода иглы предыдущего стежка.

На линии шва (шов постоянного назначения прокладывается только по указанным направлениям) сверху вниз делается прокол иглой всех слоев материала.

На линии шва по детали, которая находится снизу, делается стежок вперед и прокол иглой через все слои материала, но уже снизу вверх. Расстояние между входом и выходом иглы - 0,1-0,3 см.

На линии шва по поверхности верхней детали делается стежок назад, вводя иголку в предыдущий прокол ткани сверху вниз.

На линии шва, выведя иглу с ниткой, по поверхности нижней летали делается следующий стежок вперед и прокол иглой через вес слои материала снизу вверх. Длина стежка в этом случае будет в два раза больше, так как нитка проходит вдоль предыдущего стежка и делается новый стежок.

Потом снова прокладывается стежок, вводя иглу назад (за иголку) в предыдущий прокол. Таким образом формируется стачной шов за иголку.

Рассмотрим еще один тип швов, суть применения которых едина, а вот вариантов исполнения - несколько. Речь идет о швах, входящих в группу под названием подшивочные.

Несмотря на существенный прогресс в области швейных технологий, область обработки нижних срезов изделий пока не может отказаться от ручных работ, а именно там чаще всего и используются подшивочные швы. Рассмотрим наиболее часто используемые.

Вспоминаем, что для выполнения подшивочных швов нитки подбирают в тон ткани (не сравнивайте с наглядными иллюстрациями, так как для наглядности используются только контрастные цвета).

Какой бы подшивочный шов вы ни выбрали, прежде чем начать работу, необходимо подготовить срез (край) изделия к обработке.

Вначале надо подогнуть весь припуск на подгиб изделия и зафиксировать на 0,5-1 см от сгиба любым удобным для вас способом (заколотьбулавками или наметать).

Затем подогнуть срез (край) непосредственно припуска изделия на 0,5-1 см от среза (края) и тоже зафиксировать, отступив от края полученного сгиба на 0,3-0,5 см.

Оба сгиба приутюжить. В итоге получился подогнутый край с закрытым срезом. Теперь можно приступить непосредственно к процессу подшивания.

Простой подшивочный шов используют для фиксации подогнутого среза на изнаночной стороне изделия, например, чтобы подшить низ изделия.

Выполняется он следующим образом. Нить закрепляется в сгибе припуска на подгибку и далее, захватив 1-2 нити с изнаночной стороны изделия по направлению от изнаночной стороны изделия, кончик иглы подводится под припуск и игла выводится на сторону припуска через всю толщину подогнутого среза на расстоянии 0,3-0,5 см от сгиба подогнутого среза.

Направление строчки - справа налево. И так до конца обрабатываемого участка.

Потайной подшивочный шов используется для тех же целей - для фиксации обработанной детали или подгиба изделия на изнаночной стороне изделия. Разница лишь в том, что выполняется он таким образом, что строчки шва не видны, ни с лицевой стороны, ни с изнаночной.

Для этого, подогнутый край с закрытым срезом отгибается на лицевую сторону изделия и шов прокладывается по лицевой поверхности верхнего сгиба припуска на подгибку и по изнаночной поверхности изделия не выше уровня верхнего сгиба припуска на подгибку.

Потайной подшивочный шов выполняется справа налево. Существует несколько способов выполнения потайного подшивочного шва.

Потайной шов неодинаковыми потайными петлеобразными стежками выполняется таким образом - припуск на подгибку с закрытым срезом отгибается на лицевую сторону изделия, на 0,3-0,4 см от линии сгиба верхнего среза припуска на подгибку изделия, и делается закрепка в припуске на подгибку, на расстоянии 0,1-0,2 см от края подгибки.

Опять, с небольшим наклоном влево, игла вводится в поверхность лицевой стороны подогнутого среза (края) припуска на подгибку изделия на 0,1-0,2 см от верхнего сгиба припуска на подгибку, проходит между двумя слоями ткани: припуском на подгибку и верхним сгибом припуска на подгибку и выводится через 0,5-1 см снова на лицевую сторону подогнутого среза припуска на подгибку.

То есть игла проходит только один слой ткани - верхний сгиб припуска на подгибку и выходит из этого же слоя. И таким образом двигаемся до завершения подгибки. Нитку не затягивать.

И второй вариант - потайной шов одинаковыми петлеобразными стежками.

Технология выполнения этого шва аналогичное технологии шва неодинаковыми потайными петлеобразными стежками.

Всё отличие заключается в том, что, когда иголка с ниткой вводится в лицевую сторону подогнутого среза (края) припуска на подгибку, она не протягивается 0,5-1 см, а лишь подхватывает 1-2 нитки на этой поверхности и возвращается обратно на поверхность изнаночной стороны изделия.

Иголка как-бы прыгает с поверхности изнанки изделия на лицевую поверхность сгиба припуска на подгибку - туда и обратно, туда и обратно.

Задача сводится лишь к контролю, чтобы прыжки (в смысле подхваты 1-2 ниток) эти были равномерными и ассиметричными относительно друг друга.

Не имеет значения, каким способом будет выполнена подгибка изделия, важно, что результат в обоих случаях (конечно же, при условии, что работа будет выполнена качественно), оправдает название шва - потайной. Ни с лицевой стороны, ни с изнаночной подшивочная нить не видна.

Шов используется для фиксирования подгибки открытых необработанных срезов деталей изделий или самих изделий из осыпающихся тканей. Этот шов из серии «2 в 1», т. е. и необработанный срез изделия обработается, и припуск на подгибку изделия фиксируется.

У этого шва своеобразная технология: сам шов двигается слева направо, а вот иголка - справа налево. И иголка прыгает при этом, как и в предыдущем примере, с одной поверхности на другую.

Припуск на подгибку отгибается на изнаночную сторону изделия, фиксируется (булавками или наметкой) и приутюживается, т. е. изнанка припуска на подгибку (подгибка) совмещена с изнанкой изделия.

С тыльной стороны подгибки, обращенной к изнаночной стороне изделия, делается закрепка (в данном случае можно просто завязать узелок) и нитка выводится на лицевую сторону подгибки снизу вверх на расстоянии 0,4-0,5 см от необработанного среза.

Направляя острие иголки справа налево, т. е. в обратном направлении, с наклоном вправо от выхода нитки, иголкой подхватываются 2-3 нити на поверхности изнаночной стороны изделия на 0,2-0,3 см выше необработанного среза и через них протягивается нитка.

Не меняя направление иглы, слева направо на расстоянии 0,5-0,7 см от первого прокола иглы и на уровне первого прокола иглы подхватываются 2-3 нити на лицевой поверхности подгибки и через них протягивается нить.

Вот так, чередуя подхваты нитей снизу и сверху, прокладывается подшивочный шов крестообразными стежками.

Источник - журнал Библия кройки и шитья

Сварные металлические соединения относятся к основным методам скрепления конструкций, использующихся в быту и производстве. Это весьма надежный метод получения единой конструкции, который еще и относительно дешевый.

Скрепления данного типа образуются путем расплавления металла в области соединения и последующей его кристаллизацией при остывании. Их качество зависит от правильного выбора режима работы электросварочного аппарата, электрода, шовного провара. Это регламентируется действующими нормами, а также стандартами. В них указаны все виды сварных швов, а также типы стыков и их характеристики.

Многочисленные металлы имеют собственные особенности сварки, отличающиеся условия выполнения работ, требования к выполнению скреплений. Для них применяются соответствующие разновидности электросварных соединений. При сварке металлических элементов используются основные виды электросварочных скреплений, о которых далее.

Классификация

Сварочные соединения подразделяются на несколько разновидностей, зависящих от их признаков. Классификация сварных швов охватывает весь спектр их использования. По внешнему параметру они бывают:

• выпуклого типа (с усилением);
• вогнутые (прослабленная конструкция);
• плоского типа (нормальные).

По типу исполнения они встречаются односторонними, а также двухсторонними, по количеству проходов электродом: однопроходные, двухпроходные. Кроме того, существуют однослойные способы провара и двухслойные.

По протяженности шовные скрепления бывают:

• односторонние с прерывистым шагом;
• сплошные односторонние;
• точечные (при контактной электросварке);
• цепные двусторонние;
• двусторонние шахматного порядка.

Разделение по пространственному расположению:

• горизонтальные, нижние;
• вертикальные, потолочные;
• в лодочку;
• полугоризонтального исполнения;
• полупотолочного типа;
• полувертикальные.

По вектору силового воздействия:

• продольный (фланговый) – усилие имеет параллельный к провару вектор;
• поперечный – усилие воздействует перпендикулярно;
• комбинированный – разновидность лобового, а также флангового;
• косой – воздействие происходит под углом.

По назначению и функциям электросварочные провары бывают прочными, а также прочно-плотными, герметичного исполнения. По ширине их различают на ниточный тип, не превышающий диаметр электросварочного электродного стержня и уширенные, выполняющиеся с помощью колебательных движений при сварке в поперечном направлении.

Для упрощения понимания классификации и применения тех или же иных разновидностей, составлена специальная таблица.

Все типы швов имеют строгое обозначение по ГОСТ. На чертежах используются специальные значки, которые содержат полную информацию о типе скрепления и его способе выполнения. Для тех, кто думает всерьез заниматься сварочными работами на профессиональном уровне следует дополнительно изучить чертежные обозначения сварных скреплений.

Разновидности сварных швов

В зависимости от используемого материала, толщины, а также конструктивных особенностей используются различные типы сварных швов. Для этого необходимо пройти необходимую теоретическую подготовку. Это позволит лучше понимать специфику сваривания деталей и избежать брака в работе. Начинающие сварщики зачастую недостаточно проваривают участки соединений, что влияет на слабое механическое сопротивление стыков. Выбирая правильные режимы работы и виды сварки, можно получить сварочные швы достаточной прочности, а также качества. Подготовка сварщика заключается не только в практических занятиях, но и в теоретической подготовке с изучением требований, норм и правил, а также включая типы сварочных соединений и используемое оборудование. Знание принципов использования тех или же иных электросварочных скреплений, техники их получения, стыки будут получаться весьма крепкими и долговечными.

Стыковые

Данный вариант соединений является наиболее используемым среди прочих разновидностей видов швов сварки. Это стыковое сваривание используется на торцевых участках, трубах или же на листовых конструкциях. Для его получения затрачивается минимальное количество времени, материала и усилий. Эти стыковые скрепления имеют некоторые особенности швов. На тонколистовом металле сваривание проводится без скоса кромок.

Изделия с большой толщиной участков соединений требуют предварительной подготовки стыков, заключающееся в их скашивании для увеличения глубины сварочного проваривания. Это необходимо при толщине металлических изделий свыше 8 мм и до 12 мм. Более толстые участки необходимо соединять двусторонней сваркой с предварительным скосом кромок. Стыковое сваривание выполняется чаще всего на изделиях в горизонтальной плоскости.

Тавровые

Эти разновидности электросварочных соединений выполняются как обычная буква «Т». Они соединяют предметы одинаковой или же различной толщины, от чего зависит ширина сварочного шва. Кроме того, данные типы используются одно- или двусторонними, на что влияют особенности скрепления. При работе с металлическими элементами различной толщины электрод удерживается в наклоненном положении под углом порядка 60 градусов. Процесс сварки можно значительно упростить, воспользовавшись прихватками, а также свариванием «в лодочку». Данный способ существенно снижает возникновение подрезов. Тавровый шов накладывается за один сварочный проход. Помимо ручной дуговой сварки, для данного типа широко используются автоматические электросварочные аппараты.

Нахлесточные

Данный способ используется для сварки листового металла при толщине до 12 мм. Соединяемые участки накладываются внахлест и провариваются вдоль стыков с обеих сторон. Нельзя допускать попадания влаги во внутреннюю часть свариваемой конструкции. Для усиления скрепления выполняется полная проварка по периметру.

При данном сваривании формирование соединительного стыка происходит между торцом одного изделия и поверхностью другого. При этом виде сварочных швов и соединений увеличивается расход материалов, что необходимо учитывать заранее. Перед началом работ следует выровнять листовые конструкции и позаботиться об их хорошем прижатии между собой.

Угловые

К данным соединениям относятся скрепления элементов, выполненные под некоторым углом друг к другу. Для них характерно использование предварительных скосов для обеспечения наилучшего провара шва. Это позволит увеличить глубину сварочного соединения, что повысит надежность конструкции. Для усиления прочности используется двустороннее сваривание металлических изделий, при этом не допускаются зазоры в соединяемых кромках. Эти типы электросварных швов характеризуются повышенным использованием объема наплавленного металла.

Потолочные

Сваривание потолочным швом, шов которого располагается над сварщиком, относится к наиболее трудным видам выполнения электросварных работ. Он наносится прерывистой сваркой при небольшом значении силы электротока. Вертикальные и потолочные соединения весьма трудные, поэтому не все сварщики могут их выполнять с достаточным качеством. Они используются в местах, где нет возможности изменить положение свариваемых конструкций. Это трубы, разнообразные металлические сооружения, а также потолочные балки и швеллеры на строительных площадках. Специфику выполнения потолочных швов, видео с которыми объяснит нюансы, можно освоить на постоянной практике.

Геометрия сварного шва

Изучив многочисленные виды и методы получения соединений путем сварки, необходимо ознакомиться с геометрией соединений, в чем помогут фото сварочных швов.

К основным параметрам шовного стыка относится его ширина – е, толщина сварки – c, выпуклость – q, зазор – b, глубина проваривания – h, а также толщина свариваемого материала – S.

Для угловых соединений используются следующие обозначения: выпуклость – q, толщина – a, катет – k и расчетная высота – p.

Различные способы нанесения сварочных швов, многочисленные их виды, а также параметры подготовленных кромок влияют на объем использования наплавленного и основного металлов. Его количество может заметно отличаться при изменении любых расчетных значений.

Виды сварочных соединений характеризуются коэффициентом формы, который высчитывается отношением ширины к толщине шовного соединения. Для стыковых скреплений данный параметр находится в пределах 1,2-2 (граничные значения – 0,8-4). Коэффициент выпуклости рассчитывается отношением ширины к выпуклости, величина которого должна быть от 0,8 до 4.

Сваривание металлических материалов под углом относительно друг друга требует точного соблюдения геометрии шва. От качества сварки, соблюдения требуемых параметров напрямую зависит надежность соединения, а также его долговечность пользования.

Виды контроля

От качественного выполнения электросварного скрепления зависти дальнейшая эксплуатация конструкции. Разнообразные дефекты значительно снижают прочность и уменьшают период использования изделия. Для недопущения брака, а также предотвращения аварийных ситуаций применяются различные виды контроля сварных швов. К ним относится внешний осмотр, который может на визуальном уровне определить нарушения, их виды, а также использование специального оборудования для определения скрытых дефектов сварных швов.

Способы контроля подразделяются на не разрушаемые и разрушаемые. При использовании первого метода прочность сварного соединения определяется без изменения его внешнего вида, параметров. Разрушаемые способы применяются при массовом выпуске конструкций, использующих однотипные электросварочные работы. Это предоставляет возможность с высокой точностью выявлять внутренние нарушения сварочных скреплений.

Скачать ГОСТ

Шитье - прекрасное и полезное хобби, но и оно не обходится без преодоления некоторых трудностей. Которые на самом деле таковыми не являются и могут быть вполне решаемы даже при минимальных портновских навыках. И сегодня мы поднимем вопрос, который ставит в тупик большинство новичков в швейном деле.

О чем речь?

Каждую начинающую мастерицу волнует один существенный момент. Занимаясь пошивом почти любого изделия, приходится сталкиваться с такой важной операцией, как обработка швов. Выполняют ее по-разному, но чаще всего благодаря устройству под названием оверлок.

Аккуратно выполненная на оверлоке строчка, вне сомнения, радует глаз. Изделие при этом выглядит прямо-таки "фирменным". Да и в целом данное техническое приспособление способно облегчить жизнь любой мастерицы.

К сожалению, этот дорогостоящий прибор имеется далеко не у каждой из нас. А между тем любая швея выполнить всю работу от начала и до конца хочет красиво и аккуратно.

Что же делать?

Пусть отсутствие оверлока вас не смущает. Можно выполнить обметочный Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Конечно, времени затратить придется значительно больше, но результат внешне может выглядеть очень даже прилично.

Что такое обметочный шов? Его мы используем для завершающей обработки тканей в процессе шитья. Одновременно им можно скреплять отдельные полотнища. Благодаря таковому можно получить очень аккуратный тканевый срез. А способов, как выполнить обметочный шов вручную, существует несколько. И в нашей статье мы постараемся коснуться некоторых тонкостей данной работы.

Как именно выглядит в изделии сделанный обметочный шов вручную, фото, приведенное ниже, демонстрирует достаточно наглядно.

Давайте приступим

Итак, оверлока у нас с вами нет. Перед тем как делать обметочный шов вручную, прикинем наши ресурсы. Возьмём самые качественные иглы, желательно известного производителя. Лучше всего, если это будет иголка со специальным покрытием в районе отверстия, именуемого в таком случае "золотым ушком". Благодаря ему нитка будет легко вдеваться и плавно скользить сквозь ткань.

Нумерация иголок, используемых при ручном шитье, имеет градацию от 1-го до 12-го номера. Что означают эти цифры? Это десятикратно увеличенный наибольший диаметр ее в миллиметрах.

Никогда не берите для работы иголку, если она затупилась, погнулась или заржавела. И не забудьте о соответствии толщины ее и нитки. Ведь чем больше диаметр иглы, тем серьезнее потребуется прилагаемое для проталкивания сквозь ткань усилие. Соответственно, и нить обязана быть достаточно толстой.

Что еще надо знать

Кроме того, не следует брать иголку для вышивания, у которой тупой, то есть специально закругленный кончик. Сделать обметочный шов вручную с ее помощью не удастся. Ее назначение - лишь выводить по канве узоры крестиком.

Нелишним станет использование наперстка. Он защитит ваши пальцы и ногти от случайного повреждения. Да и процесс шитья с ним пойдёт побыстрее.

Легче всего обрабатывать те материалы, которые имеют высокую плотность и не очень сильно осыпаются. Работать с ними просто даже начинающим. С тонкими и сыпучими - немного сложнее.

Обметочный шов вручную - как начинать?

Приступая к работе, вводите иглу с изнанки на лицевую сторону. Завязанный на нитке узелок останется на обратной, то есть изнаночной стороне. Затем, протянув нить, выводят иглу обратно (по направлению от себя) на изнаночную сторону. При дальнейшем протягивании нити следует оставить небольшую петельку и через неё по краю ткани пропустить иглу, не прокалывая материала.

Петлю требуется осторожно затянуть, придерживая свободной рукой. После чего процедура повторяется. Вы протягиваете иголку на себя, затем обратно, вводите в петлю и аккуратно подтягиваете. В результате получаете ряд аккуратных прочных стежков.

Какими еще могут быть ручные обметочные швы? Существует так называемый в закрутку, его применяют в качестве отделочного, оформляя оборки и срезы. При пошиве изделия в ателье его меняют на

Как это выглядит?

Обметочный шов вручную в данном случае выполняется следующим образом. Вначале из ткани скручивается тоненький тугой валик. Затем он аккуратно натягивается на левую руку (на указательный ее палец), при этом придерживается средним и большим пальцами той же руки.

Иголка с тонкой нитью должна быть приготовлена заранее. С ее помощью валик плотно обкручивается нитью - стежками, которые должны прилегать друг к другу как можно плотнее. Направление прокола иголкой - на себя. Толщина такого валика не должна превышать миллиметра.

Что такое петельный шов?

Срезы изделия можно обработать так называемым ручным Чтобы выполнить петлю, потребуется нитка достаточной длины, ее должно хватить на обработку целой петли или хотя бы половинки.

Порядок действий в данном случае таков:

• Соорудив первую петлю, продеваем в неё начало нити и затягиваем. Затем нить аккуратно укладывается на боковую поверхность среза.
• В случае, когда нитка уже заканчивается, оставьте ее конец и новой ниткой проделайте следующий стежок без затягивания петли.

• В образовавшуюся петлю продеваются вместе конец прежней нитки и начало новой, после чего петелька затягивается. Оба кончика следует уложить на боковину среза.
• Аналогичным образом выполняется нужное количество стежков. Кончики нитей подтягиваются и обрезаются.
• Последний из стежков дважды повторяется на одном и том же месте, причём ткань должна быть повернута наизнанку. Игла подводится под пару-тройку последних стежков, вытягивается и перерезается ножницами.

Приобретя некоторый опыт, любая из начинающих мастериц сама сориентируется в том, какой из швов ей удобнее выполнять и что именно выходит аккуратнее. Тогда она сможет определиться с предпочтительным способом обработки тканевых срезов.

Прочие виды обметочных швов вручную

Есть и другие разновидности таких швов. Один из них, именуемый косым, выполняется совсем просто. Обрабатывая ткань, стежки сильно не затягивают, располагая по косой таким образом, чтобы в каждом погонном сантиметре среза помещалось их от 3-х до 4-х штук. При этом длина каждого из стежков должна быть примерно полсантиметра или чуть больше.

Чуть сложнее обметочный шов, именуемый крестообразным. Делается он почти как предыдущий, но, достигнув края среза, следует развернуться в обратном направлении (при этом не переворачивая ткань) и двигаться в противоположную сторону. Стежки накладываются друг на друга крест-накрест.

В результате срез нашего изделия украшает ряд аккуратных крестиков. Следует следить за тем, чтобы на протяжении всего шва соблюдалась равномерная высота стежков, шаг между ними, а также одинаковый угол наклона - стежки обязаны быть параллельными, иначе работа не будет выглядеть аккуратной.

Еще варианты

Как сделать обметочный шов вручную в более сложном варианте, с имитацией обработки на оверлоке? Работают аналогично случаю с петельным швом, но при этом через верхушку треугольника из стежков иголку следует протаскивать дважды.

Такой же прием обязательно нужно использовать при обработке углов изделия. Каждую верхушку треугольника иголка обязана "посетить" не менее двух раз!

Будем надеяться, что эта небольшая статья оказалась полезной нашим трудолюбивым читательницам, и теперь всем понятно, что небольшие трудности в швейном деле вполне преодолимы. Успехов всем в освоении данного прекрасного вида творчества!